We're here for the inspired

De techniek verandert vandaag de dag razendsnel en de impact van deze ontwikkelingen op uw business is enorm. Bent u ook benieuwd hoe u hier in de toekomst beter op kunt anticiperen en alle kansen kunt benutten die deze ontwikkelingen bieden?

Om u daarbij te helpen nodigen wij u graag uit op donderdag 19 september 2019, op de High Tech Campus te Eindhoven. In één dag laten wij u graag gratis kennismaken met de innovaties van onze 18 meest toonaangevende fabrikanten van test- en meetapparatuur tot proces- en regeltechniek. Daarnaast laten we u graag kennis maken met DesignSpark, onze online community voor technici, met maar liefst 750.000 leden wereldwijd.

Tijdens deze dag is er volop ruimte om het gesprek aan te gaan met zowel fabrikanten als uw contactpersonen binnen RS. Dit is dus de ideale plek om te netwerken en uzelf te inspireren voor de dag van morgen. De hele dag door kan u boeiende workshops volgen verzorgd door onze deelnemende fabrikanten over onder andere IoT, Digitalisatie & monitoring en Industrie 4.0.

Met "Shift Happens: ligt jouw toekomst aan je voeten of op zijn gat?” verschaft Ruud Veltenaar - filosoof, TED-spreker en bijzonder hoogleraar - ons als afsluiter van de dag duidelijkheid over de toekomst. Bent u future-fit en welke kansen en uitdagingen liggen in het verschiet die u nu niet ziet?

Samengevat brengt deze dag u:
• innovatieve workshops omtrent IoT, Digitalisatie & monitoring, Industrie 4.0, etc.;
• netwerken met (nieuwe) relaties binnen uw vakgebied;
• een inspirerende sessie “Bent u future-fit?”;
• de nieuwste snufjes in uw vakgebied.

Mis deze gratis unieke belevenis niet en meldt u snel aan, want het aantal plaatsen is beperkt - vol = vol. Ga met ons, de aanwezige fabrikanten en Ruud op expeditie naar de toekomst en verwonder en verbaas u over hetgeen deze te bieden heeft.

Bestel hier uw gratis ticket

Deelnemende merken

MAX - onze innovatietruck

      

  

Kom binnen en laat u inspireren!

Als u gepassioneerd bent door een onderwerp en gedreven door creatieve nieuwsgierigheid, dan is MAX de plek waar u waardevolle impulsen kunt krijgen om er een product van te maken. Deze 35-tons vrachtwagen zit vol spannende innovaties en is daarom een bron van inspiratie. Of u nu ingenieur, technicus, student of leerling bent: In onze truck presenteren we u de technologieën van vandaag en openen we perspectieven voor morgen. En als u nu wilt weten hoe u samen met een team van een idee een product kunt maken, dan openen wij graag de deur voor u. Want bij RS willen we u niet alleen inspireren, maar ook de weg vrijmaken voor de ontwikkeling van innovatieve technologieën met onze producten. MAX is nog maar het begin - beloofd!


Praktische informatie

Datum & tijdschema

Donderdag 19 september

11:00 – dagstart
11:30 – workshop 1 / workshop 2
12:00 – workshop 1 / workshop 2
12:30 – lunch
13:30 – workshop 1 / workshop 2
14:30 – workshop 1 / workshop 2
15:30 – inspirerende presentatie Ruud Veltenaar
17:00 – dagafsluiting met borrel & hapjes
19:00 – einde 

Locatie

Conference Center High Tech Campus
High Tech Campus 1
5656 AE Eindhoven

Parkeergarage P0
Volg vervolgens de borden richting de Strip

Heeft u een vraag? Stuur ons dan een e-mail.


Workshops

      

  

De nieuwe Cloud Connected Sensor van Telemecanique Sensors maakt het mogelijk om industriële apparatuur op afstand te monitoren

Telemecanique Sensors introduceert de eerste sensor geïntroduceerd waarmee u uw machinesystemen kunt monitoren via uw mobiele telefoon of tablet!
Of u nu de drukdrempel van een irrigatiesysteem, de noodstopknop op een lange afstand-transportketting of het openen van een slot op een beveiligde poort of andere industriële toepassing bewaakt, de informatie wordt opgevangen door een geïnstalleerde Cloud Connected Sensor en naar de cloud gestuurd. Deze "smart alert" kan vervolgens worden doorgestuurd naar elk mobiel apparaat of platform waarmee u een signaal kunt ontvangen!





      

  

Van reactief naar predictief: Uptime in een digitale omgeving

Van reactief naar preventief tot predictief. Test en meet producten veranderen mee met de tijd. De industrie staat niet stil en verandert naar Industrie 4.0. Het uitwisselen van data is meer en meer belangrijk aan het worden. Maar hoe ziet deze transformatie er dan uit? En wat betekent dit voor een fabrikant als Fluke?
Fluke bestaat dit jaar 70 jaar en heeft afgelopen jaren bijgedragen aan de opbouw en groei van een unieke technologiemarkt met mogelijkheden voor testen en het oplossen van problemen.
Deze mogelijkheden nemen inmiddels een uiterst belangrijke plaats in in productie- en servicebranches en Fluke staat bekend vanwege de draagbare, robuuste, veilige en gebruiksvriendelijke producten en strenge kwaliteitsnormen. Maar tijden veranderen…. We zitten midden in de transitie van het meten met behulp van een instrument naar het op de juiste manier inrichten van een digitale omgeving. De toekomst zien wij dan ook in het aanbieden van een totaaloplossing. Wat kan Fluke voor u betekenen?




    

    

Festo Bionic Learning Network

Inspiratie voor de fabrieks en proces automatisering

Automatiseringstechnologie voert dagelijkse taken uit in fabrieken, zoals het aangrijpen, verplaatsen en positioneren van goederen en het beheersen van processen. De natuur voert al deze taken instinctief, gemakkelijk en efficiënt uit. Wat zou logischer kunnen zijn dan deze natuurverschijnselen te onderzoeken en van hen te leren? Daarom heeft Festo het Bionic Learning Network opgezet, een onderzoeksnetwerk dat Festo verbindt met bekende universiteiten, instituten, ontwikkelingsbedrijven en particuliere uitvinders. Graag neemt Festo u mee in de laatste ontwikkelingen vanuit het Bionic Learning Network, en in de route van concept tot kant en klaar eind product.




             

In grote productieomgevingen worden grote machinestoringen al vaak snel opgemerkt en aangepakt. Maar wat met de vele kleine stilstanden?

Een machine kan zomaar een paar seconden stilliggen en vaak weet men niet waarom. Wanneer je de optelsom maakt van deze stops ziet men pas hoeveel verlies er hierdoor gemaakt wordt. WERMA’s SmartMONITOR systeem helpt processen meer lean, efficiënter en sneller te zijn. Een intelligent netwerk van signaaltorens zorgt voor een eenvoudig en goedkoop retrofit alternatief voor complexe MDE systemen. SmartMONITOR staat toe tot 50 machines, ongeacht welke leeftijd en met verschillende functies, draadloos te controleren. Zo heeft men een compleet overzicht van het machinepark. Een automatisch verstuurde e-mail naar de verantwoordelijke zorgt ervoor dat er onmiddellijk kan gereageerd worden. Hierdoor vermindert de responstijd en voorkomt men shutdowns. Het software pakket verzamelt en bewaart alle fouten en data in één transparante database die toelaat in enkele muisklikken rapporten te tonen. Het systeem identificeert en documenteert de kleinste fouten waardoor productieprocessen geoptimaliseerd worden.



      

  

Hoe RS klanten helpt tijd en geld te besparen met RS PRO - Engelstalig

De workshop zal het publiek kennis laten maken met RS PRO, het eigen merk van RS Components en Allied Electronics & Automation.

- Wie we zijn?
- Waar staan we voor?
- Technologiegebieden waar we ons op richten.

Verder zal er een echte case van een van de grootste klanten van RS wereldwijd worden belicht. Er zal worden uitgelegd hoe RS hen ondersteunde om aanzienlijke kostenbesparingen te genereren door met een aantal van hun merkproducten over te schakelen naar RS PRO. Naast de kostenbesparingen op het product, de eenvoud van het bestellen en de hoge productbeschikbaarheid heeft de klant geholpen om het gehele inkoopproces te verbeteren, waardoor hun ingenieurs meer tijd kunnen besteden aan het efficiënt draaiende houden van het bedrijf en minder aan de inkoop van producten.



      

  

Industrie 4.0 is een revolutionair proces, dat alle niveaus van een operatie verbindt, van de machines op de werkvloer tot het gebouwbeheersysteem. - Engelstalig

HARTING loopt voorop in deze technologische transformatie en ontwikkelt innovatieve producten en oplossingen die u veel voordelen bieden. Woon de partnerdag bij en ontdek hoe u met de MICA CISS Industrial IoT Kit de conditie van machines en installaties digitaal kunt bewaken, waardoor u kostbare stilstandstijden kunt verminderen. De CISS-sensorunit detecteert temperatuur, vochtigheid, trillingen, druk, licht en magnetische velden in industriële omgevingen. In combinatie met het MICA edge computing-apparaat van HARTING kunnen de sensorgegevens worden verwerkt en op een dashboard in een webbrowser worden weergegeven.



      

  

De digitale transformatie van machinebouw

De markt van machinebouw is volop in beweging. Om concurrenten voor te blijven moet u verder kijken dan de traditionele strategieën. Het Industrial Internet of Things (IIoT) biedt hierbij ongekende mogelijkheden. Voorspellend onderhoud en het op afstand volgen, bewaken en repareren van machines is niet langer een droom, maar een echte realiteit. Digitale innovaties, software en sensoren in de cloud en praktische toepassingen zoals Augmented Reality en Mixed Reality maken het dagelijkse leven van zowel engineers als operators aanzienlijk eenvoudiger. Nieuwe technologieën vragen om machines die zich voortdurend aanpassen aan de bedrijfsomgeving. Machines van de toekomst zijn slimmer, veiliger en duurzamer. Ze zijn beter verbonden, flexibeler en efficiënter. EcoStruxure Machine van Schneider Electric helpt u om sneller slimme machines te ontwerpen, bouwen en leveren en zorgt ervoor dat ook u klaar bent voor de toekomst.



      

  

Voor metingen in de ontwikkeling van nieuwe technologie

Een workshop waarbij wordt onderzocht hoe de ontwikkeling van nieuwe technologie in een moderne, evoluerende wereld eenvoudiger en minder complex kan worden gemaakt door het gebruik van moderne testapparatuur die het ontwerpproces van een nieuwe productontwikkeling helpt ondersteunen. Deze instrumenten stellen de huidige ingenieurs in staat om hun droom te verwezenlijken om van de wereld een betere, schonere, minder complexe plaats te maken, met nieuwe, schonere technologieën, ter vervanging van oudere, minder milieuvriendelijke oplossingen.
De workshop zal gaan over hoe Teledyne LeCroy samen met deze sectoren werkt aan het leveren van nieuwe technologische innovaties en nieuwe architecturen via onze geavanceerde meetarchitecturen.



      

  

Geautomatiseerd puntsolderen

In moderne volautomatische productielijnen binnen de elektronicafabricage worden er soms nog steeds stappen met de hand gesoldeerd. Deze zijn meestal het gevolg van draden of warmtegevoelige of kunststof doorlopende componenten die niet kunnen worden verwerkt met behulp van de overwegend oppervlaktebevestigingsmethoden. Zelfs een klein deel van het product wordt met de hand geproduceerd, waardoor er verschillen ontstaan in een verder volledig gecontroleerd proces.
Geautomatiseerd puntsolderen wordt besproken vanwege zijn veelzijdigheid, snelheid en gemak. Het wordt ook vergeleken met andere beschikbare technologieën zoals inductie, laser- en selectief golfsolderen. Het geautomatiseerde puntsoldeerproces zelf is vrijwel identiek aan de oorspronkelijke handsoldeertechniek die het vervangt, maar met de voordelen van herhaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid.